十五五循环经济开局：非织造布行业全链条绿色

十五五循环经济开局：非织造布行业全链条绿色设计转型加速

2026年是非织造布行业“十五五”循环经济发展规划的开局之年。到2030年，我国将基本形成覆盖生产、消费、回收、利用全链条的循环经济体系。中国产业用纺织品行业协会指出，行业必须从纤维源头、生产制造到终端制品及回收处置全链条重塑绿色竞争优势。江西东钜认为，在“双碳”与绿色消费驱动下，非织造布企业正从“末端治理”转向“源头绿色设计”。

政策定调：循环经济目标重塑行业规则

“十五五”循环经济发展规划明确，要全面推行产品绿色设计，扩大再生材料使用规模，构建“源头减塑—过程管控—末端处置”治理体系。新版无纺布行业能耗限额标准的实施，预计将淘汰约15%的落后产能，倒逼企业加快低碳转型。

绿色设计前置：从材料源头降耗

绿色设计正从可选项变为必选项。可生物降解纤维在水刺非织造布中的应用占比逐年提升，PLA、PHA、再生纤维素等成为投资热点。预计到2030年，全球生物基与可降解材料渗透率将从2025年的9%提升至22%。江西东钜在产品开发中优先选用再生PET、生物基PP，降低全生命周期碳排放。

回收与再生：打通末端闭环

末端回收是循环经济的关键缺口。行业正在推进单一材质设计与可回收标签体系，提升社会源废弃物规范回收率。PCR-RPET、化学回收聚酯等材料的应用逐步扩大。江西东钜建议下游客户采用易分离结构设计，推动非织造制品进入“消费—回收—再生”闭环。

数字溯源：提升全链条管控能力

区块链溯源平台、产品碳足迹核算与AI配方优化等数字化工具，正被越来越多的头部企业采用。绿色工厂、零碳工厂创建成为“十五五”期间的重要抓手，企业需在能源结构优化、工艺改造、资源循环等模块建立分阶段实施方案。江西东钜正完善碳排放因子数据库，提升供应链透明度。

江西东钜的观察与建议

“十五五”循环经济的开局，意味着非织造布行业将告别单纯规模扩张，进入以绿色设计、再生材料与低碳制造为核心的高质量发展阶段。江西东钜建议企业：一是将绿色设计前置到研发环节，布局可降解、可回收产品线；二是建立全生命周期碳足迹核算能力，抢占出口市场先机；三是加强与回收企业、品牌商的协同，构建区域化循环经济闭环。让绿色成为产品最鲜明的标识，才能在新一轮全球竞争中赢得主动权。